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脱硫工艺副盐增长的原因
2022-04-06T05:04:49+00:00
PDS法脱硫工艺中副盐的产生原因及应对措施百度文库
副盐在脱硫液中积累 对出塔煤气质量、运行成本以及生产安全等诸多方面产生了负面影响，因此采取积 极有效的措施来减少副盐产生，对降低系统运行费用、保证脱硫系统稳定运行具有 重要 52 控制 OMC 浓度、 总碱度 一般情况下，提高脱硫液碱度及 OMC 浓度， 是 提高脱硫效率的重要途径，但是过高的碱度会引起 脱硫液副盐浓度增加， 过高的 OMC 浓度还会使脱硫 液的氧 PDS法脱硫工艺中副盐的产生原因及应对措施百度文库 但是，湿法脱硫工艺中由于副反应的发生，会产生硫代硫酸盐、硫氰酸盐和硫酸盐等副盐，当副盐累积到总含量大于300 g/L的程度，脱硫效果会严重下降，需要将脱硫液定期外排 脱硫液副盐的产生和处理 豆丁网
湿法脱硫中副盐的控制以及处理措施 知乎
副盐的产生有以下几点原因 一、 溶液温度的控制 脱硫温度超过50℃后，副盐的生产率会急剧上升。 二、 溶液PH值得控制 溶液PH值>90后，副盐的生产率随PH值的升高急剧增加 浅谈湿法脱硫工艺中副盐增长速率控制经验脱硫,控制,工艺,控制经验,湿法脱硫,脱硫中副盐,浅谈脱硫,脱硫工艺, 脱硫方法 文档格式：pdf 文档大小： 21489K 文档页数： 4 页 顶 / 浅谈湿法脱硫工艺中副盐增长速率控制经验 豆丁网 现装置对溶液温度没有有效调控手段，溶液温度受气温、煤气温度影响较大；尤其是夏季，较高溶液温度，加快了副盐生成，碱耗增加，脱硫效率下降。 4、提盐 湿法脱硫系统现有 碱法脱硫总碱度低、副盐高原因分析及控制措施专业自动化
脱硫系统碱耗高的原因分析与对策 化工号
再加上企业的生产规模越来越大,从而使脱硫系统单位时间内脱除硫化氢的量越来越多。 在这种情况下，很多企业的脱硫系统暴露许多问题，特别表现在系统脱硫效率下降，溶液 湿式氧化法脱硫 工艺过程，在脱除工艺气体中硫化氢的同时，也伴随着Na2S2O3Na2SO4NaCNS三种副盐的生成。 副盐总量的增长，不但直接影响气液传质过程， 湿式氧化法脱硫的硫回收及副盐回收第2页北极星大气网 在湿法脱硫工艺中常见的副盐有硫酸盐、硫代硫酸盐、硫氰酸盐，除此之外还有一种往往容易被大家所忽视——NaHCO 3 或NH 4 HCO 3 ；副盐的增长与工艺既与工艺指标管控 湿法脱硫系统堵塔的原因分析 化工号
优化设备配置，加强工艺管理， 是确保脱硫工艺长期稳定的
（1）对再生温度高、副盐增长快、硫泡沫浮选困难的企业应考虑： ①增加除尘、降温设备；②硫回收采用硫泡沫过滤后配套熔硫工艺；③熔硫后残液进行静置、降温、沉降处理 而脱硫过程中，由于副反应的发生脱硫液中就会有副盐产生，副盐含量对脱硫液的黏度、活性以及脱硫效果有很大的影响，当副盐积累到一定程度，就会大大降低脱硫效果，因此生产过程中必须排出一部分脱硫液，再补充软水或补充新配制的脱硫液，排出的脱硫 脱硫液副盐的产生和处理 豆丁网 随着近期高硫煤原料气的运用，给后工序湿法脱硫带来了沉重的负担，2015年8月5日，本厂湿法脱硫系统溶液出现异常，溶液组份紊乱，PH值下降，总碱度低，副盐高，出口H2S严重超指标，系统被迫减量生产、进行在线调节。 东狮技术人员亲临现场进行技术指导 碱法脱硫总碱度低、副盐高原因分析及控制措施专业自动化
脱硫系统碱耗高原因分析到对来 简书
在这种情况下，很多企业的脱硫系统暴露许多问题，特别表现在系统脱硫效率下降，溶液中副盐的增长量加快，碱耗增加，硫回收率明显下降等现象。 从而使脱硫的辅料消耗远远超过企业的预算指标，造成企业生产成本增加。 理论上来讲，在湿式氧化法脱硫中 对比了6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法。 其中,钙湿法脱硫的副产物产量较大,利用率较高,2018年我国脱硫石膏产量超过12亿t,其综合 对比分析6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法北极 2、工艺指标管控及催化剂的选型不合理形成盐堵 在湿法脱硫工艺中常见的副盐有硫酸盐、硫代硫酸盐、硫氰酸盐，除此之外还有一种往往容易被大家所忽视——NaHCO 3 或NH 4 HCO 3；副盐的增长与工艺既与工艺指标管控有关系又与催化剂的选择或催化剂的湿法脱硫系统堵塔的原因分析 化工号
关于焦化厂HPF法脱硫工艺方案 豆丁网
23副盐的增长与控制 湿式氧化脱硫工艺都存在副盐增长快和外排废液多的问题,采用了脱硫废液回兑配煤的方法, 较好地解决了脱硫废液的外排问题。虽然此法对焦炭质量没有影响,但对配煤工段设备的污染和 腐蚀较为严重。 但也存在副反应快，副盐增长快的问题。高副盐的脱硫 液处理较为困难。在湿式氧化法脱硫中，将H2S氧化成单质硫是借助于脱硫液中的载氧体催化剂来实现的。催化剂在很大程度上决定着湿式氧化法的脱硫效率，单质硫生产率、碱耗、再生效率 生产脱硫催化剂的厂家—DST1型脱硫催化剂的开发与应用 烟气脱硫副产物的处理与处置摘要：常用的烟气脱硫工艺有钙法、氨法、镁法、钠法、海水法、活性炭法,工艺不同副产物的种类和状态也不相同 烟气脱硫副产物的处理与处置北极星大气网
HPF煤气脱硫工艺的特点、问题及解决方案北极星大气网
HPF法焦炉煤气脱硫工艺的主要特点如下。 (1) 以焦炉煤气自身的氨作为脱硫脱氰的碱源，不需外加碱源。 同ADA法、乙醇胺法、真空碳酸盐法等需要 1 天前 然而GLT络合铁技术，采用自主研发的高效脱硫剂，以及自我研发的独特工艺，大大减少了副盐的产生，副盐量基本可忽略不计。那么副盐到底是如何产生的呢，它的生成与哪些因素有关呢？我们首先从如下的脱硫反应化学方程式来加以分析： 2副反应产生的原因煤化工GLT络合铁技术与传统湿法技术碱耗分析 知乎 在这种情况下，很多企业的脱硫系统暴露许多问题，特别表现在系统脱硫效率下降，溶液中副盐的增长量加快，碱耗增加，硫回收率明显下降等现象。 从而使脱硫的辅料消耗远远超过企业的预算指标，造成企业生产成本增加。 理论上来讲，在湿式氧化法脱硫中副盐的生成是无法回避的，也就是说它是客观存在的，无论采用何种脱硫剂都不可能消除和避免副盐的产生。 那么 脱硫系统碱耗高原因分析到对来 简书
湿法脱硫技术：高硫容抑盐技术催化剂硫酸盐网易订阅
脱硫催化剂选择性强，析硫过程中有效的控制副反应的发生，使用后避免了过度氧化等综合原因产生副盐，因此节约了大量的提盐设备投资和提盐的运行费用，节约了大量副盐产物的处理产生的费用；且随着系统泡沫的带出会出现下降趋势，优化脱硫液组份，更换脱硫剂后，脱硫系统无需再开提盐设备，无需排液，无二次污染； 3、 不堵塔，改善硫泡沫浮选状况，增加硫磺 在湿法脱硫工艺中常见的副盐有硫酸盐、硫代硫酸盐、硫氰酸盐，除此之外还有一种往往容易被大家所忽视——NaHCO 3 或NH 4 HCO 3 ；副盐的增长与工艺既与工艺指标管控有关系又与催化剂的选择或催化剂的质量有关系。 工艺指标方面主要体现在以下几个方面： ①溶液温度控制过高副盐的增长速率就会随之增加，研究数据表明，当溶液温度达到45℃以上后脱硫液 湿法脱硫系统堵塔的原因分析 化工号 主要原因有：工艺设备配置与生产不相适应；选择脱硫方法与催化剂不佳；溶液组分控制不当；副盐浓度太高；溶液循环量低，喷淋密度不够；温度控制不宜；再生不好，悬浮硫高；硫回收及残液处理不到位；甚至配碱及催化剂补充方法不正确等等，都会引起阻塞堵塔。 堵塞物主要是硫、盐、机械杂质等。 一般情况多为硫堵。 其预防措施主要有： 11做好气体入塔前的净 脱硫塔阻力上涨究竟是什么原因？国际节能环保网
关于焦化厂HPF法脱硫工艺方案 豆丁网
(4)进塔煤气和脱硫液温度直接影响吸收和再生效率及副产盐类的生成速度。 温度过低时，吸收和再生的速度过慢，温度过高时，副产盐类的生成速度加快。 生产中宜将煤气温度控制在27～28，脱硫液温度控制在30～35。 (5)外排废液量。 由于熔硫釜排出的清液量较大，不能全回反应槽，因此每班大约有10吨的废液排到煤场，喷洒在煤堆上。 4结论经过一年多的生产，脱 传统的间歇操作其实是化工生产单元操作中最忌讳的操作方法，间歇操作的问题是设备傻大粗笨，投资大，但国内大多数焦化厂还是HPF法脱硫，谁也不能做到副盐不增长，就必须面对副盐增长问题。脱硫系统通过严细精操作和工艺改进，可以减缓副盐增长是肯定焦化厂湿法脱硫系统运行现状的思考观点行业资讯化工资源网 脱硫系统副盐偏高会对溶液中碱度影响较大，若副反应严重，则碱耗剧增，有时虽大量补碱也难以维持碱度在指标之内，直接影响吸收与再生。 在湿式氧化法脱硫中副盐的生成是无法回避的，也就是说它是客观存在的，无论采用何种脱硫剂都不可能消除和避免副盐的产生，只能优化工艺条件，减少或减缓副盐的生成。 因吸收H 2 S是靠Na 2 CO 3 来完成的，溶液中Na 2 CO 湿法脱硫工艺溶液碱度对湿法脱硫工艺的影响 化工号
关于焦化厂HPF法脱硫工艺方案 豆丁网
23副盐的增长与控制湿式氧化脱硫工艺都存在副盐增长快和外排废液多的问题,采用了脱硫废液回兑配煤的方法,较好地解决了脱硫废液的外排问题。虽然此法对焦炭质量没有影响,但对配煤工段设备的污染和腐蚀较为严重。富液中的催化剂在再生塔内在空气作 用下由还原态转化成氧化态，使其再次具备氧化硫氢根的能力循环使 用，同时使脱硫液中的单质硫聚合成硫泡沫并浮选出来。 此过程主要影响因素有：溶液温度、副盐含量、焦油含量、再生 空气量、泡沫溢流量、硫颗粒 湿式氧化法脱硫的控制过程及影响因素百度文库1 天前 随着企业的生产规模越来越大,使脱硫系统单位时间内脱除硫化氢的量越来越多。 在这种情况下，传统脱硫系统暴露许多问题，特别表现在系统脱硫效率下降，溶液中副盐的增长量加快，碱耗增加，硫回收率明显下降等现象。 从而使脱硫的辅料消耗远远超过企业的预算指标，造成企业生产成本增加。 湿式氧化法脱硫中副盐的生成是无法回避的，也就是说它是客观存在的，无论 煤化工GLT络合铁技术与传统湿法技术碱耗分析 知乎
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