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渗铬
2021-04-02T05:04:06+00:00
钢的渗铬工艺
渗铬是常见的渗金属的一种，渗铬后在零件的表面形成铬、铁、碳的渗层，具有耐蚀能够、抗氧化性、耐磨性和较好的抗疲劳性能等，渗铬与镀铬相比，渗铬层致密，渗层与基体的 气体渗铬渗铬是钢铁 化学热处理 方法的一种。 将钢铁制件放在渗铬的介质（如用盐酸润湿的铬铁粉或含氯化铬的气体）中加热，新生的活性铬渗入钢铁表层，使其表面具有耐蚀性 气体渗铬百度百科 双层辉光离子渗铬工艺是指辉光离子渗铬后，其渗层由沉积层及扩散层组成，故称为双层辉光离子渗铬。 与其他渗铬相比较，这种工艺具有渗铬层均匀、与基体结合牢固、抗腐蚀 双层辉光离子渗铬百度百科
渗铬35CrMo钢耐CO2腐蚀性能研究 百度学术
摘要： 利用显微镜观察35CrMo钢表面渗铬后的截面,发现形成了均匀 连续的渗铬层,表面主要形成了Cr23C6和Cr7C32种组织由于这2种组织的生成,明显提高了材料表面的硬度失重法测得渗 渗铬层中形成的铬碳化物明显提高了表面硬度和耐磨性 ,同时σ相的存在也是渗层具有高硬度的重要原因。 渗铬时形成的σ相 ,经 1 0 5 0℃× 40 min固溶处理后分解消失 ,表面硬度由 HV1 980降 盐浴歧化反应渗铬0Cr18Ni9钢硬度及耐磨性研究【维普期刊 科研实验专用金属铬块JCr 99A 1#铬块 铬粒 单质铬 用途 镀铬和渗铬等 河南亿鑫有色金属材料有限公司 7年 月均发货速度： 暂无记录 河南 郑州市管城回族区 ¥090 批发薄壁轴承 6802－2RS 渗铬渗铬批发、促销价格、产地货源 阿里巴巴
镀铬百度百科
铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。 镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其 因此，本文以渗铬为重点研究对象，研究低温固 体粉末渗金属的可行性。 渗铬是在一定温度下，活性铬原子吸附在试样表面，并通过铬、铁、碳的相 互扩散在钢表面形成铬的合金层，即高铬化合物的过程。 渗铬后，钢的表面层与 基体金属以金属化合物的形式相结合，结合键能很大，因此渗铬也可以称为表面 铬的合金化【21。 渗铬可以提高材料表面硬度、耐磨性、抗 低温固体粉末渗铬机理的研究对策 豆丁网 关 键 词 热处理 化学 热处理 渗铬 , 组织结构 、 渗铬是一种 较全面 的钢铁 表 面保护工艺 , 它不但可 以 同时显著提 高零构件 的抗蚀 性 抗 。 氧化性, 而且对 于 中高碳材料来说 , 还可 以大大提高零件的耐磨性 目前 , 渗铬工艺不仅有 、 、 、 、 、 效地应用于化工 冶金 石油 机 电 汽车 造船等工业领域 , 而且 喷气发动机上钻基 合金 , 制造的涡轮 叶片 以及 铂制导 弹头, 也用粉 粉末渗铬及渗铬层组织结构分析PDF原创力文档
模具的盐浴渗铬热处理方法
渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化性和耐磨损性能。 适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。 模具零件的渗铬是在硼砂为主的盐浴坩埚炉中进行的。 盐浴渗铬渗剂配比（质量分数）：10%~12% Cr2O3粉+3%~5% Al粉+85%～90% Na2B4O7。 渗铬处理工艺为：温度950℃，时间4～6h。 渗铬工序为：把工件浸入盐浴中，取出直接淬火、回火后，再清理表面 硬度梯度推测在覆层与基体之间未出现贫碳区。 4．渗铬覆层具有良好的抗高温氧化性能，在700℃下，与未渗铬试样相比， 渗铬试样抗氧化性能优势明显，表面未出现明显脱落现象，100h之内仍然表现 5．渗铬试样在硝酸中的耐蚀性表现极为突出。 不锈钢相当。 关键词：热作模具材料，TD渗铬工艺，覆层性能 ．II． Abstract steelwillbeoxidizedinthe and 几种热作模具材料表面TD渗铬的工艺研究pdf 渗铬在950大气条件下马弗炉内进行，首先将马弗炉升温至950，然后把包埋好样品的坩埚放入炉内，并开始计时，1．后取出坩埚，空冷至室温，取出样品，用超声波将其在蒸馏水中清洗5min，然后吹干，用作后续分析。 渗镀铬层结构及成分表征渗镀铬层表面形貌及截面用场发射扫描电镜（FESEM，InspectF50，FEICo．，Hillsboro）观察，成分由电镜配备的能 活化剂对渗铬层结构和成分影响 豆丁网
渗金属 豆丁网
渗铬主要有粉末法、气体法和熔盐法，其中以粉末法在工业上应用较多。 粉末渗剂由铬 粉、卤化铵和氧化铝组成。 渗铬温度 1000～1100，保温时间一般为 小时。 渗铬后的镍基合金,在850时有相当高的抑制硫化物腐蚀的能力，可用于燃汽轮机叶片等零件。 渗铬 后的热锻模和喷丝头等耐磨性提高，使用寿命成倍增加。 许多与水、油或石油接触的部件都 采用渗铬处理，以抵 金属碳化物渗层的形成原理可作如下解释：铬、钒、钛的原子直径较大，渗入钢件中造成晶格的畸变，表面能升高，但由于这些元素与碳的亲和力比铁强，与碳形成碳化物，可使晶格畸变减小，表面能降低，使金属原子能不断“渗入”。 高温下碳原子较金属（如铬、钒、铌、钛）原子扩散更容易，而且钢铁表面有碳化物形成后，也阻碍金属原子进一步渗入，所以金属碳化物 渗金属工艺与学ppt 渗铬层 铁青化钾 15g 氢氧化钾 5g 水 80ml 室温浸蚀 时间:5分钟 然后再用清洗剂进行清洗掉氧化膜 清洗剂: 硫代硫酸钠 10g 柠檬酸 05g 水 90ml C402 渗硅层 碘(结晶) 1g 乙 醇 100ml 室温浸蚀 C403 渗锌层 镀锌层 镀镉层 铬 酐 20g 硫酸钠 05g常用金属材料化学浸蚀剂 知乎
氮化处理百度百科
一般常用的渗氮钢有六种如下： （1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢） （2）含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。 （3）热作模具钢（含约5%之铬） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13 （4）铁素体及 马氏体 系不锈钢 SAE 400系 （5）奥氏体系不锈钢 SAE 300系 （6）析出硬化型不锈钢 17 4PH，17 – 7PH，A – 286等 渗铬工艺的研究 【摘要】： 正 金属零件表面渗铬不仅具有良好的抗氧化性、抗腐蚀性能,还提高了零件的耐磨性、抗疲劳性能。 目前已把渗铬工艺用于喷气机的涡轮叶片和钼制导弹头上,提高了表面抗摩擦和抗氧化性能。 我厂自1968年以来先后采用固体和气体两种渗铬工艺对纯铁、A3、45、T8、T12、Cr12MOV、3Cr2W8V 钢进行了比较系统的研究,现综述于下。 下载App查看全文 渗铬工艺的研究《金属热处理》1978年06期 渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化性和耐磨损性能。 适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。 模具零件的渗铬是在硼砂为主的盐浴坩埚炉中进行的。 盐浴渗铬渗剂配比（质量分数）：10%~12% Cr2O3粉+3%~5% Al粉+85%～90% Na2B4O7。 渗铬处理工艺为：温度950℃，时间4～6h。 渗铬工序为：把工件浸入盐浴中，取出直接淬火、回火后，再清理表面 模具的盐浴渗铬热处理方法
钢的辉光离子渗铬研究《金属热处理》1995年10期
【摘要】： 利用辉光离子渗氮炉进行离子渗铬。 研究了10、Q235、45、T8、T10、T12钢离子渗铬层的组织和结构，渗层生长动力学，渗铬温度对渗层厚度的影响，钢的含碳量对渗层及碳化物层厚度的影响，钢的含碳量、辉光放电对渗层铬浓度分布的影响并对渗铬后钢件表面应力进行了测定。 结果表明辉光离子渗铬可获得良好的渗层组织并明显加速渗铬过程。 下载App查看全文 下 渗铬工艺参 水硼砂 lO4～l3 银灰色、完整较好 数：盐浴温度900l050℃，保温时间3～6h，空冷。 6 30％金属铬粉、70％无 相 对流 动性 水硼砂 8．2 银灰色、完整较差 3 试验结果与分析 3．1 盐浴成分组成的不同对渗层厚度的影响 由表 1可见，铬的加入量5％～15％，盐浴活性无 向盐浴中加入不同量的铬 ，选用相 同工艺规 明显差异且流动性也好，当铬浓度再提高 ( 盐浴渗铬工艺在模具上应用pdf 硬度梯度推测在覆层与基体之间未出现贫碳区。 4．渗铬覆层具有良好的抗高温氧化性能，在700℃下，与未渗铬试样相比， 渗铬试样抗氧化性能优势明显，表面未出现明显脱落现象，100h之内仍然表现 5．渗铬试样在硝酸中的耐蚀性表现极为突出。 不锈钢相当。 关键词：热作模具材料，TD渗铬工艺，覆层性能 ．II． Abstract steelwillbeoxidizedinthe and 几种热作模具材料表面TD渗铬的工艺研究pdf
工具钢在氯系熔盐中的渗铬 豆丁网
圈5CrWMn 钢渗铬后抗高温氧化对比曲线 (2)氯系盐浴渗铬处理的工具钢表面相结构皆为Crz3,CrrC3,Ccz 和CC 等与基体结台牢固 (3)氯系盐浴渗铬后的各类工具钢表面硬度高(1200～ l800HV),耐磨性好,且可明显提高钢的耐腐蚀性和抗高温氧 化性 参考文献 徐佐仁论在钢表面形成碳化物层的盐措扩散渗盘属工艺的发展上海金属,1984f4):30～ 吴迪民硼砂熔盐渗铬在低压嚼门 Isotonix等渗铬配方粉末的独特配方含有多种人体必需的复合物，如维生素、矿物质、氨基酸、酵素与辅酵素Q10，Isotonix等渗铬配方粉末可提供帮助维持健康血糖水平所需的营养素。 Isotonix等渗铬配方粉末的主要成分可协助身体产生能量。 *Isotonix等渗铬配方粉末提供大剂量的铬，已证实其可帮助维持人体健康的血糖和胆固醇水平。 铬亦有助于支援健康的代谢率和肌肉表现。 Isotonix®等渗铬配方粉末 ShopGlobal 渗铬层 铁青化钾 15g 氢氧化钾 5g 水 80ml 室温浸蚀 时间:5分钟 然后再用清洗剂进行清洗掉氧化膜 清洗剂: 硫代硫酸钠 10g 柠檬酸 05g 水 90ml C402 渗硅层 碘(结晶) 1g 乙 醇 100ml 室温浸蚀 C403 渗锌层 镀锌层 镀镉层 铬 酐 20g 硫酸钠 05g常用金属材料化学浸蚀剂 知乎
渗金属 豆丁网
渗铬主要有粉末法、气体法和熔盐法，其中以粉末法在工业上应用较多。 粉末渗剂由铬 粉、卤化铵和氧化铝组成。 渗铬温度 1000～1100，保温时间一般为 小时。 渗铬后的镍基合金,在850时有相当高的抑制硫化物腐蚀的能力，可用于燃汽轮机叶片等零件。 渗铬 后的热锻模和喷丝头等耐磨性提高，使用寿命成倍增加。 许多与水、油或石油接触的部件都 采用渗铬处理，以抵
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