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热焖渣蒸汽回收

2019-07-11T09:07:05+00:00
  • 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网

      热闷法显热回收构想热闷显热回收总体上可以分为两个过程,笫一个过程是以余热水的方式回收, 另一 个回收过程是对蒸汽的回收。 回收显热除用于发电外,还可用于工业余 热锅   4根据权利要求3所述的一种钢焖渣蒸汽余热回收系统,其特征在于,所述阀门以及第二阀门均为电动阀门。 5根据权利要求14中任意一项所述的一种钢焖渣蒸汽余热回收系 一种钢焖渣蒸汽余热回收系统的制作方法2为充分回收利用闷渣蒸汽,同时不对现有采暖水产生影响,蒸汽余热利用技术采用 两级换热方式,闷渣蒸汽先通过汽水直接混合产生热水,然后热水再通过换热器与 用户采暖水进行间接换 钢渣热闷蒸汽余热利用技术百度文库

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      干法粒化是将熔融钢渣先在粒化器内进行换热,然后再经过振动床进行热量第二次回收,最后在流化床内进行热量第三次回收,回收的热能以热风或发电的形式进行能量再利用。   钢渣热焖处理技术的优势可以概括为以下几点:(1)钢渣粉化效果较好,残钢与渣分离好,易于回收金属料;(2)游离氧化钙含量比较低,钢渣膨胀性小,性质稳定,有利于 中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践  热闷显热回收的问题和技术可行性41 热闷显热回收的问题 硅酸盐类炉渣有如下特点:导热系数低,1400~1500的液相阶段约为 01~03 W/mK;粘度随温度降低急剧升高。 钢渣热闷处理工艺详解 jzdocin豆丁建筑

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      蒸汽回收系统主要由汽水直接换热装置、水水换热后的冷水回到冷水池,由泵组分别供闷渣和蒸 间接换热站、热力外网三部分组成。 汽的喷淋冷却使用,形成闷渣子系统的循环。 1)   为积极响应国家“双碳”政策,持续开展绿色低碳技术研发工作,弥补钢渣显热回收技术空白,解决大量高温热能损失及水资源消耗等系列问题,中冶环保于2020年11月,立项相关 【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖 每罐钢渣热回收时间为15小时,喷吹兰炭末时间为20min,钢渣热回收稳定阶段,产生饱和蒸汽压力为075~085MPa,蒸汽温度为172℃~176℃。 二、RC法钢渣显热回收系统工艺特点 1 大连新瑞晨环保科技有限公司

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      一种高温熔渣处理废蒸汽余热回收系统,其特征是包括蒸汽冷凝器、预热器等,废蒸汽在蒸汽冷凝器内与循环热水换热从而冷凝,冷凝水在预热器内与除盐水进一步换热;在蒸汽冷凝器内被加热的热水通过热水循环泵送至第二类吸收式热泵,一部分热水作为余热源,一部分作为第二类吸收式热泵的 钢渣热焖处理后渣和铁充分分离,尾渣中金属铁含量<1%,有利于金属资源的回 收利用。 (4)节能降耗。 利用钢渣余热产生的蒸汽进行焖渣,不需要外供蒸汽,同时对钢渣渗水进行收集,并 进行三级过滤,实现了污水的再循环利用。 3.3热焖法钢渣处理技术应用情况 热焖法钢渣处理技术克服了原始的钢渣热泼过程中粉尘和热蒸汽无序排放,渣铁不能充分分 热焖法钢渣处理技术的应用百度文库  闷渣余热利用系统由闷渣系统和换热采暖系为充分回收利用闷渣蒸汽,同时不对现有采暖统两个子系统组成。水产生影响,蒸汽余热利用技术采用两级换热方1)闷渣系统。 闷渣过程中,循环冷却水与高温式,闷渣蒸汽先通过汽水直接混合产生热水,然后 钢渣热闷蒸汽余热利用技术pdf资源下载文档分享网

  • 钢渣处理中的含蒸汽粉尘终于找到解决办法,你知道吗? 知乎

      钢渣热闷工艺过程主要包括:向热闷池翻渣—挖掘机松渣—打水降温—翻渣—松渣—打水—热闷池装满—盖热闷盖进行闷渣—闷渣结束出渣。 在工艺过程中,这些环节都会产生大量粉尘、水蒸气,需要将这些粉尘和水蒸气进行收集,然后进入除尘系统处理后集中排放,减少外部排放。 钢渣处理工艺流程 钢渣二次处理工艺流程 在钢渣二次处理环节中, 每罐钢渣热回收时间为15小时,喷吹兰炭末时间为20min,钢渣热回收稳定阶段,产生饱和蒸汽压力为075~085MPa,蒸汽温度为172℃~176℃。 二、RC法钢渣显热回收系统工艺特点 1、采用锅炉管排吸收渣盘内熔渣辐射热产生蒸汽的方式,按1座炼钢转炉配置3个热回收装置进行并联使用,可以成倍地扩大产能并连续稳定地输出饱和蒸汽。 2、热熔渣在轨道平 大连新瑞晨环保科技有限公司  @技术前沿随着锌矿原生资源的日益减少,热镀锌渣的回收问题越来越受到人们的重视。本文对热镀锌渣回收的主要处理工艺、方法进行了探讨,对电解法、蒸发法、精馏法、化学法、维尔兹法等方法处理热镀锌渣的优缺点及工业化生产情况进行了分析,并对热镀锌渣在功能材料方面的应用进行了 【技术前沿】热镀锌渣回收利用工艺概述腾讯新闻

  • 环境工程|国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状腾讯新闻

      与传统池式热闷技术相比,热闷压力提高了20倍以上,极大提高了钢渣处理效率;辊压破碎区和热闷区均能保证密闭性,易进行烟尘处理,更加洁净化;处理后钢渣安定性问题基本解决。 此外,该技术还实现了水蒸气的热能回收,为钢渣显热回收提供条件。 该技术在真正意义上实现了钢渣处理工艺的装备化、环境友好化、高效化、安定化,为后期钢   摘要 :转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物,具有很高的回收利用价值。 钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。 简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状,重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度处理工艺。 该工艺通过分坑倒入转炉渣、多次 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用今天  1本实用新型涉及熔硫系统技术领域,具体为一种熔硫闪蒸汽回收 装置。背景技术: 2在现代硫化工生产企业中常使用蒸汽来加热熔硫釜,以提高熔硫釜内的温度,使熔硫釜内的硫磺可以熔化为液态,在常见的熔硫系统生产中,自由浮球式疏水阀 一种熔硫闪蒸汽回收装置的制作方法

  • 钢渣处理项目——钢渣热闷加工处理生产线可行性分析报告doc

      利于废钢回收 钢渣热闷后,渣和金属铁大部分自然分离,经筛分、破碎、磁选和提纯后,金属回收率高,渣钢TFe的品位在80%以上,尾渣中金属铁含量小于%,钢渣中废钢回收率达90%以上。 安全可靠 本工艺和设备在上钢五厂、上钢三厂、北台钢厂、湖南涟源钢厂等钢铁企业推广应用十余年,效果良好。 近几年经技术改进和创新又在本溪北营钢铁   一种高温熔渣处理废蒸汽余热回收系统,其特征是包括蒸汽冷凝器、预热器等,废蒸汽在蒸汽冷凝器内与循环热水换热从而冷凝,冷凝水在预热器内与除盐水进一步换热;在蒸汽冷凝器内被加热的热水通过热水循环泵送至第二类吸收式热泵,一部分热水作为余热源,一部分作为第二类吸收式热泵的 一种高温熔渣处理废蒸汽余热回收系统技术方案技高网  1)冷水泵组用于向闷渣坑5)将蒸汽进行喷淋冷却为热水采暖利用,不仅打水和冷却产生的蒸汽,以实现钢渣降温和冷凝回回收了蒸汽、破少了水资源浪费,且将蒸汽的热量收蒸汽并产生热水,回流至沉淀池。 2)热水泵组用也回收到水中,充分利用热量的同时,使水温在于向换热器循环供应热水,用于换热。 3)换热器采定范围内保持稳定,起到调节水温的作用;蒸汽热用无堵塞智能化换热 钢渣热闷蒸汽余热利用技术pdf资源下载文档分享网

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    每罐钢渣热回收时间为15小时,喷吹兰炭末时间为20min,钢渣热回收稳定阶段,产生饱和蒸汽压力为075~085MPa,蒸汽温度为172℃~176℃。 二、RC法钢渣显热回收系统工艺特点 1、采用锅炉管排吸收渣盘内熔渣辐射热产生蒸汽的方式,按1座炼钢转炉配置3个热回收装置进行并联使用,可以成倍地扩大产能并连续稳定地输出饱和蒸汽。 2、热熔渣在轨道平板车渣盘内形成熔   在科技部环保院所技术开发研究专项经费的支持下,自2012年针对钢渣余热回收技术进行研究。 有压热闷工艺为钢渣余热回收发电提供了连续、有压、可控的高温蒸汽,具备进行发电回收钢渣余热的物质条件基础。 2015年起,项目研发团队在沧州中铁进行有压热闷发电中试试验的准备工作,于2016年初完成中试试验线建设。 本发电热源来源于沧州中铁钢铁公司钢渣处 钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践综合资料炼钢   @技术前沿随着锌矿原生资源的日益减少,热镀锌渣的回收问题越来越受到人们的重视。本文对热镀锌渣回收的主要处理工艺、方法进行了探讨,对电解法、蒸发法、精馏法、化学法、维尔兹法等方法处理热镀锌渣的优缺点及工业化生产情况进行了分析,并对热镀锌渣在功能材料方面的应用进行了 【技术前沿】热镀锌渣回收利用工艺概述腾讯新闻

  • 钢渣热闷处理工艺尘气捕集净化技术探讨 jzdocin豆丁建筑

      钢渣热闷处理工艺产生尘气过程及特点21 尘汽产生过程 含尘水蒸气的主要产生源在冷却阶段 1500~1600oC 的钢渣需将温度降至800oC, 以便进行后续的热闷处理,保证热闷的效果 最早采取的热闷工艺是液态钢渣热泼落地降 温,环境污染严重降到需要的温度后,再铲 运至热闷装置内,工序比较繁琐,需两次卸 料,装料,污染环境,倒运设备损坏严重,时间 长,影响了后续的处理经过   摘要 :转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物,具有很高的回收利用价值。 钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。 简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状,重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度处理工艺。 该工艺通过分坑倒入转炉渣、多次分段打水、颚破初破 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用  与传统池式热闷技术相比,热闷压力提高了20倍以上,极大提高了钢渣处理效率;辊压破碎区和热闷区均能保证密闭性,易进行烟尘处理,更加洁净化;处理后钢渣安定性问题基本解决。 此外,该技术还实现了水蒸气的热能回收,为钢渣显热回收提供条件。 该技术在真正意义上实现了钢渣处理工艺的装备化、环境友好化、高效化、安定化,为后期钢渣深加工制备高附加值 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星固废网

  • 钢渣作为可利用资源,看看其他国家是怎么处理!腾讯新闻

      目前,国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷法和加压蒸汽陈化法。 其中,加压蒸汽陈化法是国外利用较多的处理工艺。 热泼法。 该工艺将热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内 今天  1本实用新型涉及熔硫系统技术领域,具体为一种熔硫闪蒸汽回收装置。背景技术: 2在现代硫化工生产企业中常使用蒸汽来加热熔硫釜,以提高熔硫釜内的温度,使熔硫釜内的硫磺可以熔化为液态,在常见的熔硫系统生产中,自由浮球式疏水阀不能识别闪蒸汽,也不能完全快速的排除凝结水而产生 一种熔硫闪蒸汽回收装置的制作方法