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焦化厂脱硫生产工艺
2022-05-20T04:05:49+00:00
焦化脱硫工艺的传统技术与创新北极星大气网
目前，国内一些大型焦化厂的 脱硫工艺 一般采用氨法煤气脱硫技术 (简称HPF工艺)。 在脱硫过程中，当脱硫液含盐量达到一定值后，脱硫效率就会大大降低，脱硫液变 焦化厂烟气具有二氧化硫浓度变化大，温度变化量大，水分含量大，从而使焦炉烟气进行脱硫具有较大难度。 生产工艺中将产生焦炉废气，焦炉废气主要含二氧化硫和 焦化厂脱硫工艺及主要doc文档在线预览 焦化厂脱硫脱硝工艺流程图， 干法脱硫无氨低温催化脱硝一体化技术 工艺流程：烟气自窑炉出来，然后经过填装有固态脱硫剂的脱硫脱硝装置完成脱硫任务，脱硫剂之上加装一段无氨脱硝催化剂完成脱硝功能 焦化厂脱硫脱硝工艺流程图 知乎
7000Nm3每h焦化厂煤气脱硫工段生产工艺设计 jzdocin
本设计的主要任务是脱除焦炉煤气中的硫化氢，同时要使生产出来的煤气各项指标能满足要求，达到民用煤气的标准。 设计的主要内容如下：煤气脱硫方法的概述。 2 焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。 氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫酸铵和硫酸氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成 焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术分析北极星大气网 1、炼焦生产工艺流程由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。 煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦 焦化厂生产工艺流程及说明 豆丁网
焦化厂焦炉煤气脱硫工段的设计 jzdocin豆丁建筑
设计的任务具体有一下几点： 1、按照给定的焦化厂设计规模计算煤气处理量并根据焦化设计规范的要求，对焦化 厂煤气脱硫工段进行工艺论证。 2、确定脱硫工艺流 2 工艺流程 备煤车间来的洗精煤—— 输煤栈桥 运入煤塔——装煤车行至煤塔下方,——摇动给料机 均匀逐层给料 —— 21锤固定捣固机 分层捣实,——捣好的 煤饼——从 最全面的焦化工艺流程（附现场图、流程图）炼焦 焦化厂主要生产工序包括：备煤，炼焦、熄焦，筛贮焦，冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。 洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化 焦化厂生产工序和工艺流程图doc 全文免费
焦化化产车间脱硫工艺技术探讨北极星环保网
1、焦化厂化产车间的脱硫工艺： 化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。 来自82～83℃的荒煤气，带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却：上段采用32℃循环水、下段采用16℃制冷水将煤气冷却至22℃。 冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕 本文针对，进行分析和援救，并为焦化 烟气脱硫脱硝 的工艺，通过分析加以解决，减少对空气的污染，减少对大气的破坏。 引言 我国今年工业发展比较迅速，在工业发展中也产生了不好的有害气体对大气和人们的生活带来了伤害。 随着全球对环境保护的热情的日益高涨，在各个企业中，尤其是焦化企业，更加需要响应国家对节能环保的号召。 严峻的环保压力迫使焦化 焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术研究北极星大气网 焦炉煤气脱硫分为干法脱硫和湿法脱硫，干法脱硫一 般使用活性炭或氧化铁做为脱硫剂，干法脱硫工艺简单、成 熟可靠脱硫效率高；但也存在设备笨重、更换脱硫剂时劳动 强度大、设备占地面积大以及脱硫剂再生困难等缺点，一般 适用于煤气含硫较低、要求净化程度高或处理量较小的焦炉 煤气脱硫。 中和法脱硫优缺点 湿法脱硫处理能力大，具有脱硫与再生均能连续进 安钢焦化厂焦炉煤气脱硫应用实践腾讯新闻
焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术研究 风机汇
北极星大气网讯:摘要：我国的经济不断的进步和发展，因此焦化厂中，其脱硫脱硝工作，被很多环保行业的部门进行关注，焦化厂的排放气体中，有很多的二氧化硫等污染物，我国，焦化厂企业对脱硫的工作没有足够的重视，在研究新工艺上和创新上的步伐缓慢，一直使用比较陈旧的方式进行除尘 焦化厂脱硫工艺及主要设备 气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫，净化后的烟气经分离雾沫后排放。 肥料制备系统——在常规单槽多浆萃取槽中，同一级脱硫制得的稀硫酸分解磷矿粉（P2O5含量大于26%），过滤后获得稀磷酸（其浓度大于10%），加氨中和后制得磷氨，作为二级脱硫剂，二级脱硫后的料浆经浓缩干燥制成磷铵复合肥料。 （4）炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺 炉 焦化厂脱硫工艺及主要设备文档下载炼焦工序工艺流程方框示意图如下。 f荒煤 煤荒 5、冷凝鼓风 本工序的任务是将煤气冷凝、冷却和加压输送；焦油、氨水和焦 油渣的分离、贮存和输送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。 自焦炉吸气总管来的煤气、焦油、氨水混合物约 82℃经气液分 离器分离焦油、氨水后，荒煤气由横管冷却器（ E81501A/B/C）顶部 进入，在一段与逆流而上的循环水间接换热 （冬季一段与采暖水换热） 焦化厂生产工序与工艺流程图百度文库
焦炉烟气常见脱硫脱硝工艺及其特点分析 知乎
焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。 氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫酸铵和硫酸氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。 同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。 氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容 6 焦化厂脱硫的副盐问题是企业最过不去的坎 传统的间歇操作其实是化工生产单元操作中最忌讳的操作方法，间歇操作的问题是设备傻大粗笨，投资大，但国内大多数焦化厂还是HPF法脱硫，谁也不能做到副盐不增长，就必须面对副盐增长问题。焦化厂湿法脱硫系统运行现状的思考观点行业资讯化工资源网所谓高温炼焦，就是煤在隔绝空气加热到 9501050℃，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩 等过程最终得到焦炭。 1、炼焦生产工艺流程 由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。 煤料 在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电 焦化厂生产工艺流程百度文库
【doc】焦化企业化产车间工艺与设备的改进（综述） 豆丁网
一焦化企业化产车间工艺与设备的改进(综述)[苏]AcM脚HH等川Ae在改建焦化企业化产车间时,由于采用冷凝承或水一焦油乳浊液洗謇内除大能力的工艺设备,先进酌工和大力推行渣和用除乳剂破坏乳化层环保措施´会提高化产车间的T作效率焦炉煤气输送煤气初净是在横管式煤气冷却器内进行,同时可将 国内有些焦化厂使用的AS 法脱硫脱氰工艺，由于洗氨工艺存在的缺陷，使脱硫液中的 挥发氨含量较低，因此脱硫效率也较低。 脱硫塔后煤气中的硫化氢含量高达300～500 mg/m3， 难以满足工业生产和环保的要求。 为了弄清两种技术脱硫脱氰效率差异的原因，进一步比较两种工艺技术的优势和存在问题， 有必要对两种工艺进行剖析，以弄清关键所在，再进一步改进和完 关于焦化厂HPF法脱硫工艺方案 豆丁网 莱钢焦化厂现有JN606型焦炉6座、JN4380型焦炉2座，年产焦炭400万t，煤气发生量210,000m 3 /h，共有3套煤气脱硫系统，均采用HPF湿式氧化法脱硫工艺。 在HPF脱硫工艺中，再生塔顶生成的硫泡沫须经浓缩处理，以回收含有氨水和催化剂的脱硫清液，从而使悬浮硫浓缩为含一定水量的硫膏。焦化脱硫技术：焦化脱硫硫泡沫处理工艺选择
脱硫工艺：HPF脱硫工艺在莱钢焦化厂的应用实践煤气催化剂
氨法－HPF脱硫脱氰工艺是由“鞍山焦化耐火材料设计研究院”和“无锡焦化厂”共同开发的湿式氧化脱硫脱氰工艺技术。 该工艺是以氨为碱源，HPF为催化剂，利用压缩空气使催化剂发生液相催化氧化反应得以再生，从而脱除煤气中的H2S。 莱钢焦化厂脱硫系统采用典型的HPF法脱硫工艺，于2005年12月31日投入运行，总体运行状况良好，塔后煤气H2S含量基本保持 本文针对，进行分析和援救，并为焦化烟气脱硫脱硝的工艺，通过分析加以解决，减少对空气的污染，减少对大气的破坏。 引言 我国今年工业发展比较迅速，在工业发展中也产生了不好的有害气体对大气和人们的生活带来了伤害。 随着全球对环境保护的热情的日益高涨，在各个企业中，尤其是焦化企业，更加需要响应国家对节能环保的号召。 严峻的环保压力迫使焦化企 焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术研究 风机汇焦化厂脱硫工艺及主要设备 气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫，净化后的烟气经分离雾沫后排放。 肥料制备系统——在常规单槽多浆萃取槽中，同一级脱硫制得的稀硫酸分解磷矿粉（P2O5含量大于26%），过滤后获得稀磷酸（其浓度大于10%），加氨中和后制得磷氨，作为二级脱硫剂，二级脱硫后的料浆经浓缩干燥制成磷铵复合肥料。 （4）炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺 炉 焦化厂脱硫工艺及主要设备文档下载
焦化厂生产工序与工艺流程图百度文库
炼焦工序工艺流程方框示意图如下。 f荒煤 煤荒 5、冷凝鼓风 本工序的任务是将煤气冷凝、冷却和加压输送；焦油、氨水和焦 油渣的分离、贮存和输送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。 自焦炉吸气总管来的煤气、焦油、氨水混合物约 82℃经气液分 离器分离焦油、氨水后，荒煤气由横管冷却器（ E81501A/B/C）顶部 进入，在一段与逆流而上的循环水间接换热 （冬季一段与采暖水换热） 焦化厂常使用的是 氨法脱硫，是控制二氧化liu排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化liu，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。 该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。焦化厂烟气脱硫脱硝工艺过程及工作原理 八方资源网提供焦化厂脱硫工艺及主要设备文档免费下载，摘要:（7）电子束法脱硫工艺该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集等工序所组成。锅炉所排出的烟气，经过除尘器的粗滤处理之后进入冷却塔，在冷却塔内喷射冷却水，将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的 焦化厂脱硫工艺及主要设备文档下载
焦化厂生产工艺流程百度文库
所谓高温炼焦，就是煤在隔绝空气加热到 9501050℃，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩 等过程最终得到焦炭。 1、炼焦生产工艺流程 由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。 煤料 在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电 焦化厂脱硫废液提盐工艺选择 一、背景 焦化厂脱硫都为湿法脱硫；湿法脱硫工艺大致有两种；一是真空碳酸钾法，此方法生产的硫磺纯度高，为精硫磺，好销售；而且此工艺还能生产硫酸产品等，但是此工艺投资大，占地大；采用后脱硫，用工业碳酸钠做碱源，脱硫废液中的副盐就是，硫氰酸钠和 焦化厂脱硫废液提盐方案文档下载
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